Webmenu

Produktsøgning

Sprog

Del

Smededele

Hjem / Produkter / Maskinbearbejdede dele / Smededele

Produktkategorier

Download katalog

Seneste indlæg

Brug for tilpassede lejer, e-mail til [email protected] for hurtig respons fra FTM.

Smededele

FTM smedninger har produktionsmiljø og bedre personaleteknologi gennem forbedring af materialeegenskaber, slidstyrke og korrosionsbestandighed. Fordelene ved smedegods er høj styrke, høj produkttæthed, intelligent produktion af komplekse dele og sparede materialer.
Om FTM
Shaoxing Shangyu Flight Seiko Machinery Co., Ltd. Shaoxing Shangyu Flight Seiko Machinery Co., Ltd.
"Spind evigheden, arv ekspertise og skab fremtiden sammen."

Shaoxing Shangyu Flight Seiko Machinery Co., Ltd. (FTM), grundlagt i 2006, er en virksomhed med fokus på forskning og udvikling, fremstilling og tilpasning af ikke-standard lejer, højpræcisionslejer (importerstatning) og lejetilbehør og mekaniske dele. Med mere end 30 års teknisk designerfaring har FTM opnået et fremragende ry inden for højkvalitetslejer. Vores professionelle tekniske team giver indenlandske og udenlandske kunder højkvalitets lejeløsninger inden for ingeniørmaskiner, tekstilmaskiner og andre områder.

Med udgangspunkt i mange års professionel fremstilling og tekniske færdigheder introducerer FTM aktivt avancerede CNC-værktøjsmaskiner fra Japan for at sikre produktbehandlingsnøjagtighed og stabilitet. Derudover guides FTM-lejeproduktforskningen af ​​en doktor i tribologi. Vi overholder virksomhedens filosofi om innovation og udvikling, og vores produkter eksporteres til mange lande og regioner rundt om i verden. Vi har længe understøttet og produceret forskellige typer lejer for mange verdenskendte virksomheder, og vi har bevaret gode produktionsforhold. Roter for evigt, arv ekspertise og skab fremtiden sammen. Vælg FTM, og vi vil være dit valg til lejeløsninger.

Professionel branchecertificering

Forpligtelse til overlegen kvalitet

Se mere
  • Kvalitetsstyringssystem
    Kvalitetsstyringssystem
  • Kvalitetsstyringssystem
    Kvalitetsstyringssystem
  • Certificeringsrapport
    Certificeringsrapport
  • Praktisk patentbevis
    Praktisk patentbevis
  • Praktisk patentbevis
    Praktisk patentbevis
  • Praktisk patentbevis
    Praktisk patentbevis
  • Praktisk patentbevis
    Praktisk patentbevis
Nyheder og blogs
  • Industri nyheder
    Hvorfor bruge rullelejer frem for kuglelejer?

    1. Introduktion I en verden af roterende maskiner, lejer er essentielle komponenter, der letter jævn bevægelse og samtidig reducerer friktion og hå...

  • Industri nyheder
    Hvad er forskellen på kuglelejer med dyb rille og lavt rille

    1. Introduktion Kuglelejer er væsentlige mekaniske komponenter, der bruges til reducere rotationsfriktion og understøtte radiale og aksiale bel...

  • Industri nyheder
    Bøsninger og lejer: Hvad er forskellen?

    1. Introduktion Begge bøsninger og lejer er uundværlige komponenter i mekaniske og roterende systemer, klassificeret bredt som anti-frik...

  • Industri nyheder
    Hvordan man rengør dyb rille kuglelejer?

    1. Introduktion Deep Groove kuglelejer er en af ​​de mest almindelige og vidt anvendte typer af rullende elementlejer. De er utroligt alsidige, designet t...

  • Industri nyheder
    Hvad er den mest almindelige kugleleje?

    1. Introduktion: De usungne bevægelseshelter Kuglelejer er uundværlige mekaniske komponenter, der spiller en vigtig, men ofte uset, rolle i stort se...

Branchekendskab

1.Hvad er forskellen mellem kold og varm smedning i smedningsprocessen?
Koldsmedning og varmsmedning er to almindelige procesmetoder inden for metalsmedning. De bruger forskellige temperaturforhold og forarbejdningsmetoder under forarbejdningen, så de har deres egne unikke egenskaber og anvendelsesområde.
Koldsmedning er en Smededele udføres under normale temperaturforhold, det vil sige, smedning udføres ved stuetemperatur. Under koldsmedningsprocessen har metalmaterialer dårlig plasticitet og kræver større tryk for at opnå form- og størrelsesdeformation. Det betyder, at koldsmedning er relativt vanskelig at forme og kræver flere bearbejdningstrin for at opnå den ønskede form og størrelse. Men da metalmaterialets kornstruktur ikke blødgøres ved opvarmning under koldsmedningsprocessen, har de resulterende formede dele sædvanligvis højere hårdhed og styrke og udviser god slidstyrke og mekaniske egenskaber.
Tilsvarende hertil er varmsmedning, som er en smedeproces, der udføres under høje temperaturforhold, normalt i materialets højtemperaturområde. Ved høje temperaturer øges metalmaterialernes plastiske deformationsevne kraftigt, så det nødvendige tryk under formningsprocessen er relativt lille, og formningsvanskeligheden er lav. Dette gør varmsmedning velegnet til bearbejdning af større og mere komplekse former, og kan opnå den ønskede form og størrelse på én gang. Selvom hårdheden og styrken af ​​formede dele under varmsmedning sædvanligvis er lav, da materialets kornstruktur blødgøres ved opvarmning, har de formede dele sædvanligvis høj sejhed og duktilitet, hvilket viser fremragende træthedsmodstand og slagydelse.
I praktiske applikationer har koldsmedning og varmsmedning hver deres egne anvendelige scenarier og fordele. Koldsmedning er velegnet til bearbejdning af materialer med højere hårdhed og højere styrkekrav, samt dele med højere krav til dimensionsnøjagtighed. Varmsmedning er velegnet til bearbejdning af dele med større og mere komplekse former, samt materialer med højere krav til sejhed og duktilitet.

2. I forhold til støbegods, i hvilke aspekter har smedegods fordele?
Smedegods og støbegods er to almindelige forarbejdningsmetoder inden for metalforarbejdning. De har betydelige forskelle i forarbejdningsteknologi, materialeegenskaber og anvendelsesområde. Smedegods tilbyder tydelige fordele i mange aspekter, hvilket gør dem til det første valg i mange tekniske applikationer.
Smedegods udviser generelt høje mekaniske egenskaber. Under smedningsprocessen udsættes metalmaterialet for kraftigt tryk og deformation, hvilket resulterer i en tættere kornstruktur og færre indre defekter. Denne tætte kornstruktur gør, at smedegodset har højere hårdhed, styrke og sejhed og kan modstå større belastninger og stød. Gennem styring og justering af formen under smedningsprocessen kan der opnås høj form- og dimensionsnøjagtighed samt god overfladefinish. Dette gør det muligt for smedegods at opfylde forarbejdningsbehovene for komplekse dele, især de applikationer, der kræver høj dimensionel nøjagtighed og overfladekvalitet.
Smedegods udviser generelt bedre slid- og korrosionsbestandighed. Da metalmaterialet udsættes for plastisk deformation og tryk under smedningsprocessen, er dets overflade tættere og mindre tilbøjelige til at producere porer og indeslutninger. Derfor har den god slidstyrke og korrosionsbestandighed og kan fungere stabilt i lang tid i barske miljøer.

Inden du begynder at handle

Vi bruger første- og tredjepartscookies, herunder andre sporingsteknologier fra tredjepartsudgivere for at give dig den fulde funktionalitet af vores hjemmeside, for at tilpasse din brugeroplevelse, udføre analyser og levere personlig annoncering på vores hjemmesider, apps og nyhedsbreve på tværs af internettet og via sociale medieplatforme. Til det formål indsamler vi oplysninger om bruger, browsingmønstre og enhed.

Ved at klikke på "Accepter alle cookies", accepterer du dette og accepterer, at vi deler disse oplysninger med tredjeparter, såsom vores reklamepartnere. Hvis du foretrækker det, kan du vælge at fortsætte med "Kun nødvendige cookies". Men husk på, at blokering af nogle typer cookies kan påvirke, hvordan vi kan levere skræddersyet indhold, som du måske kunne lide.

For mere information og for at tilpasse dine muligheder, klik på "Cookie-indstillinger". Hvis du ønsker at lære mere om cookies, og hvorfor vi bruger dem, kan du til enhver tid besøge vores Cookiepolitik-side. Cookiepolitik

Accepter alle cookies Luk