Hvorfor falder tætningsydelsen af ​​det krydsede rulleleje?

1. Ældning eller slitage af tætningsmaterialer
Tætningsmaterialer er tilbøjelige til at ældes eller slides, når de udsættes for barske miljøer såsom høje temperaturer, luftfugtighed og støv, hvilket kan reducere deres effektivitet. Almindelige tætningsmaterialer som gummi eller fluorgummi giver generelt god holdbarhed, men langvarig udsættelse for ekstreme forhold kan forårsage hærdning, revner og andre problemer, der direkte påvirker tætningsydelsen.

Forslag: Producenter kan forbedre materialevalg baseret på specifikke arbejdsforhold. For eksempel fungerer højtemperaturbestandige materialer bedre i varmeintensive miljøer, mens meget slidstærke materialer er at foretrække til kraftige forureningsforhold. Dette kan forlænge tætningens levetid betydeligt.

2. Inkompatibilitet mellem smøremiddel og tætningsmateriale
Den anvendte type smøremiddel kan have en direkte indflydelse på tætningsydelsen. Nogle smøremidler kan forårsage hævelse, blødgøring eller opløsning af tætningsmaterialer, hvilket forringer tætningsfunktionen. For eksempel kan visse mineralolier eller syntetiske olier reagere med tætningsmaterialer. Inkompatibilitet mellem smøremidler og tætningsmaterialer reducerer ikke kun tætningseffektiviteten, men fremskynder også ældning.

Forslag: Producenter bør overveje smøremiddelkompatibilitet, når de designer lejerne, og anbefale egnede smøremidler til kunder under vedligeholdelse for at undgå eventuelle inkompatibilitetsproblemer.

3. Utilstrækkeligt design af tætningsstruktur
Designet af tætningsstrukturen i krydsede rullelejer påvirker dets tætningseffektivitet direkte. Hvis kontakten mellem tætningen og lejet er utilstrækkeligt udformet, eller hvis tætningens læbe ikke er korrekt justeret, er tætningen muligvis ikke i stand til effektivt at blokere for støv og fugt. Desuden kan nogle designs begrænse smøremiddelstrømmen på grund af kompakte strukturer, hvilket fører til øget intern friktion og accelereret tætningsslid.

Forslag: Optimering af tætningsstrukturen, såsom tilføjelse af flere lag tætning eller forbedring af læbekonformitet, kan effektivt forbedre tætningsydelsen. Selvom dette kan øge produktionsomkostningerne lidt, har det en betydelig positiv indvirkning på lejets samlede tætningsydelse.

4. Forkert installation og vedligeholdelse
Hvis tætningen er beskadiget på grund af forkert håndtering under installation eller efterfølgende vedligeholdelse, kan tætningsydelsen falde mærkbart. Forskydning eller ujævnt tryk under installationen kan deformere eller endda rive tætningen i stykker. Derudover kan ophobning af affald eller overfladebeskadigelse på forseglingen under brug, hvis den ikke rengøres eller udskiftes rettidigt, også forringe dens tætningseffektivitet.

Forslag: Håndter tætningerne forsigtigt under installationen for at sikre korrekt placering. Regelmæssige inspektioner og overfladerengøring er også nøglen til at opretholde tætningsydelsen, ligesom rettidig udskiftning af ældende eller beskadigede tætninger.

5. Ændringer i driftsbetingelser for krydsrullelejer
Krydsrullelejer bruges ofte i applikationer, der kræver høj belastning og præcision. Hvis lejer udsættes for langvarig overbelastning, højhastighedsdrift eller ekstreme temperaturvariationer, kan disse faktorer lægge yderligere belastning på tætninger og forkorte deres levetid. Især under høje vibrations- eller stødbelastninger er tætninger mere tilbøjelige til at revne og miste deres tætningsevne.

Forslag: Overvej omhyggeligt specifikke arbejdsforhold, når du vælger lejer for at sikre, at de fungerer inden for deres tilsigtede designområde. Regelmæssig overvågning og rimelig indstilling af driftsbetingelser kan hjælpe med at forhindre problemer forårsaget af miljøændringer, der kan påvirke tætningen.